Dobro došli na naše web stranice!

Razvoj i primjena nove tehnologije za hladno oblikovanje

1. Analiza konačnih elemenata i računalna simulacija

Računalna simulacija i analiza konačnih elemenata hladnog oblikovanja žarišta su teorijskog istraživanja, a mnogi su radovi i rezultati istraživanja objavljeni u zemlji i inozemstvu. Kako provesti računalnu simulaciju stvarnih proizvodnih problema i riješiti određene probleme trebao bi postati cilj istraživanja i temelj za rezultate inspekcije. Prema stvarnim problemima, izvršili smo simulacijsko istraživanje dvostrukog zarezivanja s nulom unutarnjeg radijusa, analizu defekta valovite vreće široke ploče i izobličenja prethodno probušene rupe te proveli relevantnu eksperimentalnu provjeru.

1. Simulacija dvostrukog preklapanja s nulom unutarnjeg radijusa

U hladno oblikovanim komponentama uobičajeno je dvostruko presavijanje. U projektiranju dvostrukog preklapanja, rješavanje izračuna širine ploče i određivanje razumnih koraka procesa oblikovanja ključna su pitanja. Zaključci dobiveni korištenjem MSC Marc za simulaciju konačnih elemenata su sljedeći:

(1) Analizom ekvivalentnih deformacija zone deformacije provjerava se da tijekom procesa deformacije, daljnjim savijanjem lima, neutralni sloj odstupa od središnjeg sloja i pomiče se prema unutrašnjosti zavoja. Simulacija daje specifičan postupak pomaka i vrijednost.

(2) Usporedbom jedinica prije i nakon deformacije, utvrđeno je da se tijekom savijanja vanjska periferna jedinica smanjuje, unutarnja periferna jedinica rasteže, debljina ploče u sredini zavoja povećava, a materijal teče .

(3) Analizom naprezanja i naprezanja utvrđeno je da je deformacija savojnog presjeka relativno blizu karakteristikama ravnog naprezanja, pa se utvrđuje da se savijanje lima može pojednostaviti do problema ravnog naprezanja.

(4) Analizom koncentracije naprezanja pri savijanju utvrđeno je da postoji velika koncentracija vlačnog naprezanja na vanjskoj periferiji savijanja, velika koncentracija tlačnog naprezanja unutar savijanja, a postoji i prijelazna zona između područja savijanja i područje savijanja (ili manje područje savijanja). Veća koncentracija napona smicanja.

2. Analiza nedostataka pri oblikovanju širokih listova

Generiranje džepnih valova čest je problem pri oblikovanju širokih ploča. U procesu hladnog savijanja dijelova, kao što su kolica, profilirane ploče i rolo vrata široke širine, često se javljaju nedostaci džepnih valova.

U pokusu je provedeno 18 kombinacija pokusa prema različitim debljinama ploče i konfiguraciji valjaka, a tri vrste očitih nedostataka, poput vala vrećice, rubnog vala i uzdužnog savijanja, analizirane su i proučene iz mehanizma generiranja i rezultata eksperimenata. I predložiti odgovarajuće mjere za uklanjanje nedostataka. Glavni zaključci su sljedeći:

(1) Generiranje valovitog vala uglavnom je posljedica pojave de-line fenomena ploče tijekom procesa savijanja, a poprečno vlačno naprezanje i poprečno naprezanje nastaju u dijelu savijanja. Prema Poissonovom odnosu deformacije limova, dolazi do deformacije skupljanja u uzdužnom smjeru, a uzdužno skupljeni dio vrši pritisak na neogrnuti dio srednjeg dijela, a srednji dio lima gubi stabilnost i pojavljuje se vrećasti val. Val vrećice uglavnom je elastična deformacija.

(2) Kad se pojavi val vrećice, neke se propusnice mogu odgovarajuće dodati. Širina ruba presjeka ima određeni utjecaj na džepni val, a tanka ploča je sklonija džepnom valu od debele ploče. Val vrećice može se usporiti primjenom napetosti na listu.

(3) Generiranje rubnih valova kombinacija je dvaju učinaka. Prvi je isti kao i generiranje valova vrećica. Drugi je da se materijal na rubu presjeka najprije rastegne i posiječe pod djelovanjem vanjske sile, a zatim opet Sabijanje i smicanje proizvode plastične deformacije i uzrokuju rubne valove. Ova dva učinka međusobno se preklapaju, uzrokujući bočne valove. U svakom prolazu mogu se pojaviti rubni valovi, a prethodni prolaz ima veći utjecaj na pojavu rubnih valova. Tanke ploče sklonije su rubnim valovima nego debele ploče, a široki rubovi su skloniji rubnim valovima nego uski rubovi.

3. Simulacijsko istraživanje o izobličenju prethodno probušene rupe

Jedan od razvojnih pravaca hladno oblikovanih proizvoda je kontinuirano zadovoljavanje potreba različitih aplikacija i ostvarivanje više funkcija na proizvodima. Električne profile stupova upravljačkog ormara, profile polica itd. Potrebno je prethodno probušiti prije oblikovanja. Budući da je potrebno da nagib rupe i geometrija rupe budu visoki, a velike deformacije nisu dopuštene tijekom procesa savijanja, simulacijska istraživanja i mjere kontrole unaprijed izbušenog oblika rupe vrlo su važne.

Uzimajući kao primjer unaprijed probušenu ploču, nova metoda za kontrolu izobličenja oblika rupe u procesu hladnog savijanja prethodno izbušene ploče dobivena je terenskim pokusima, analizira se mehanizam izobličenja oblika rupe, a eksperimentalni rezultati su sažeto. Istodobno je za simulaciju procesa obrade korišten računalni simulacijski softver, a rezultati terenskog eksperimenta uspoređeni su s rezultatima računalne simulacije.

Prema crtežu procesa prikazani su rezultati simulacije, a stupanj deformacije presjeka materijala prikazan je pomoću dijagrama i krivulja oblaka, što postavlja temelj za daljnje razumijevanje zakona deformacije tijekom procesa valjanja.

Usporedbom rezultata simulacije različitih matrica raspravljalo se o utjecaju različitih matrica na naprezanje i naprezanje prethodno izbušenog područja materijala te je dobivena optimalna shema modela prikladna za pokus.

Analizom stanja naprezanja i naprezanja poprečnog presjeka obrađenog limova, pronađen je glavni razlog za nedostatak iskrivljenja oblika rupe: razlog za izobličenje oblika rupe materijala lima je: rub probijanja površina materijala pojavit će se tijekom procesa oblikovanja S velikim povećanjem naprezanja, ekvivalentno naprezanje u području probijanja postupno se povećava tijekom procesa obrade, a naprezanje se također nakuplja. Ploča s vanjske strane kuta za oblikovanje prethodno probušenog dijela proizvodi bočno pomicanje. Očituje se u rubu prethodno probušene rupe koja stvara veliki pomak deformacije, a zatim dovodi do izobličenja oblika rupe. Kad stupanj akumulacije naprezanja pređe granicu čvrstoće materijala, doći će do kidanja.

Prema dobivenom optimalnom simulacijskom planu, izmijenjen je crtež procesa valjkastog oblika i provedeni su terenski pokusi. Eksperimenti pokazuju da se rezultati simulacije mogu koristiti kao osnova za dizajn kalupa, te je vrlo učinkovito izbjeći izobličenje rupa.

2. Proizvodna linija visokopreciznih složenih profila

Hladno valjanje posebno je prikladno za masovnu proizvodnju. U usporedbi s procesom savijanja, učinkovitost proizvodnje hladnog savijanja valjanog tipa velika je, a veličina proizvoda je dosljedna i može realizirati složene dijelove koji se ne mogu proizvesti savijanjem. Naglim razvojem automobilske industrije u mojoj zemlji, sve je veća potražnja za hladno oblikovanim proizvodnim linijama za visoko precizne i složene profile.

Za vrata i prozore automobila hladno oblikovanje često je prvi i ključni proces. Nakon hladnog savijanja potrebno je zavariti nekoliko slojeva metala na nekim razmaknutim mjestima. Stoga proizvodna linija također mora uključivati ​​mrežnu opremu za zavarivanje šavova, opremu za praćenje i rezanje itd.

Za proizvodnu liniju vrata i prozora za oblikovanje hladnog savijanja, ne samo da ima mnogo prolaza za oblikovanje, već također zahtijeva visoku preciznost. Saželi smo i iznijeli više od deset pokazatelja za kontrolu i inspekciju točnosti valjaonica, usredotočujući se na kontroliranje aksijalnog kretanja valjala i točnosti osnog položaja na svim jedinicama.

Razumno formulirajte postupak oblikovanja i odredite optimalni korak oblikovanja simulacijom pomoću softvera COPRA. Koristeći CAD/CAM tehnologiju za proizvodnju visoko preciznih valjaka, uspješno su valjani brojni složeni profili visoke preciznosti.

COPRA softver njemačke tvrtke Data M profesionalni je softver za projektiranje hladno oblikovanog oblikovanja i najšire se koristi u inozemstvu. Vodeća poduzeća u domaćoj industriji koriste ga kao sredstvo za razvoj novih proizvoda. Primjenom ovog softvera uspješno smo dizajnirali i proizveli stotine hladno oblikovanih proizvoda.

3. Mrežno savijanje hladno oblikovanih profila

Mnogi profili zahtijevaju dvodimenzionalni luk u smjeru duljine, a online savijanje nakon formiranja poprečnog presjeka je bolja metoda. U prošlosti se uobičajeno koristila metoda savijanja kroz kalup na preši. Kalup je potrebno više puta namještati. Kad se promijene svojstva materijala, kalup je potrebno često mijenjati. Savijanje prešom mora instalirati jedno po jedno jezgro alata kako bi se izbjegli nedostaci poput bora tijekom procesa savijanja. Ta se unutarnja jezgra uklanjaju nakon završetka, što zahtijeva puno rada, nisku učinkovitost i lošu sigurnost.

Mrežno savijanje samo treba instalirati skup mrežnih uređaja za savijanje na izlazu iz hladno oblikovanog profila kako bi profil dosegao potrebnu veličinu luka. Uređaj se može prilagoditi kako bi se riješili učinci različitih svojstava materijala i odskoka materijala. Sve dok se radi o dvodimenzionalnom luku, može se savijati na mreži bez obzira u vodoravnoj ravnini ili u okomitoj ravnini.

Teoretski, 3 točke određuju luk. No, kako bismo postigli bolju kvalitetu savijanja, vjerujemo eksperimentima da putanju formiranja treba odrediti specifičnom krivuljom putanje deformacije.

Specifičnu krivulju deformacije putanje zakrivljene kružnice treba odrediti jednadžbom: ρ = ρ0 + αθ

Ili iz jednadžbe:

x = a (cosΦ+ΦsinΦ)
y = a (sinΦ-ΦcosΦ)
odrediti.

Četvrto, CAD/CAM integrirana tehnologija za proizvodnju visoko preciznih valjaka

Kako bismo naša višegodišnja znanstveno-istraživačka postignuća pretvorili u produktivnost i pružili visokokvalitetne tehničke usluge i tehničku podršku domaćim i stranim korisnicima, u Šangaju je osnovano poduzeće RlollForming Machinery Co., Ltd. Usvajanje CAD/CAM integracijske tehnologije kako bi se pružio cijeli niz usluga za domaće i strane korisnike. Liju ima više CNC alatnih strojeva i kompletan set opreme za obradu, uspješno pružajući korisnicima različite specifikacije visoko preciznih valjaka i mrežnog savijanja te drugu srodnu opremu.

Oslanjajući se na prednosti industrijske baze Šangaja i delte rijeke Yangtze, ostvaruje se opsežna domaća i inozemna suradnja radi prikupljanja i osposobljavanja visokokvalitetnih, visokokvalitetnih talenata, a suvremeni znanstveni menadžment može klijentima pružiti visokokvalitetne proizvode i usluge. Liju to shvaća kao cilj razvoja i napretka zajedno s industrijom hladno oblikovanog oblikovanja moje zemlje.


Vrijeme objave: 25. travnja 2021